楔形流量计和矩形流量计的对比

　　在工业化迅速发展的大时代，缺少不了压力变送器、流量计、液位计、密度计、差压变送器等仪表把现场第一数据实时传输到工控系统上，为整个工业自动化系统充当控制、检测等一系列的眼睛，接下来华恒仪表为您解读工业现场最前沿的压力变送器使用情况。

　　煤气化工程转化裂解工艺过程为什么用矩形流量计

　　1耐磨损的需要要了解这个问题首先要了解煤气化工程转化裂解工艺过程为什么用楔形流量计煤气化工艺工程主要用煤和水合成水煤浆黑水进入气化炉裂解反应生成一氧化碳进入气化炉的黑水介质需要监控计量,温度205℃压力等级CL900# 黑含煤颗粒7-10%左右一般流量计测量元件不具备高压耐磨损性能。目前 采用的楔式流量计可以测量流速低、雷诺数低、高黏度的流体在用于高磨损性流体时远远优于其他测量元件但是其耐磨是有局限性的这是由于楔形流量计的节流楔块必须具有一个90度的棱角的节流线才能保证产生可测量的节流效果和下游流动状态但这种结构对于磨损性流体来说将对楔块产生快速磨损从而降低测量精度直至不可测量而必须更换楔块甚至更换整个流量计。

　　为了延缓楔块使用寿命采取在楔块上堆焊司太莱或喷镀碳化钨的方式有效的延缓了楔块的磨损一般可保证精度的使用时间可达到半年在较差精度下可满足操作用测量可达到一年以上。

　　但是这种方法并没有解决楔块棱角的磨损问题这个棱角一旦磨损流量计的测量精度就将不复存在虽然还能测量、有读数但是已经是与出厂标定的精度相差巨大。而矩形流量计就较好的解决了这个问题矩形节流块没有楔型节流块那样的尖锐棱角矩形节流块的节流线是一个钝角线或园弧线这就大大减小了磨损。类似于测量高速流体流量时采用流量喷嘴一样喷嘴采用非常光滑的园弧节流口从而使得它具有耐高速流体冲刷的作用而标准孔板用于该工况会很块冲刷掉节流口而无法测量再加上采用硬质合金或堆焊硬质合金可有效保证连续使用3年以上测量精度不变。

　　2压头损失减小的需要

　　楔形流量计靠节流楔块产生节流作用产生差压测量流量和孔板流量计一样节流件后部靠流体力学的原理自由恢复压力这样压头损失往往很大测量精度越高、量程比越大压头损失越大通常压头损失为测量压差的30%-60%。矩形流量计具有类似于文丘里流量计一样的压头恢复段可以最大限度的恢复压力压头损失仅有测量压差的15%-25%。

　　3提高测量精度的需要

　　楔形流量计如果不标定大多数制造商的产品测量精度为4%-6%量程值标定可达到0.5%量程值并且只能保证标定的测量点精度现场流量发生变化测量精度就很难保证。即使PFS 生产的楔形流量计不标定测量精度也只能保证 1%-2%量程值标定后精度为0.5%量程值, 当现场要求高精度测量时就难以满足要。

　　矩形流量计不标定精度0.5%测量值如果需要可以标定到精度为0.25%测量值。

　　4减少安装空间的需要

　　为保证测量精度楔形流量计一般要求上游10倍测量管径下游5倍测量管径的直管段在有些情况下旧限制了流量计的 安装使用。

　　矩形流量计一般要求上游2-4倍测量管径的直管段下游不要求直管段整体安装空间大大小于楔形流量计的安装空间。

　　仪器仪表是工业化进程的基石，只有选用工业现场选用合适的仪表，才能够事半功倍，自动化流程才能够更加自动化。