标准孔板流量计为什么采用3:1的量程比
西安华恒仪表制造有限公司是主要生产孔板流量计,电磁流量计,v锥流量计,污水流量计,蒸汽流量计,空气流量计的仪表厂家,拥有自主的研发团队和生产线。可以自主研发设计满足各行业、各环境下的高精度流量计。今天和大家分享一下标准孔板流量计为什么采用3:1的量程比。
差压流量计是应用很广泛的一种流量计,现已完成了标准孔板流量计、喷嘴和文丘里管的标准化,只需按照标准规划、制造、查验、装置和运用,不经实流标定就能得到规矩的准确度。
但该类流量计有一个显着的缺点,即量程比不尽人意。自从20世纪80年代CPU进入工业外表之后,情况有了改观,通过引进流出系数C非线性的校正技术及胀大性系数的自动校正技术,再加上差压测量精确度从20世纪70年代的1.5%前进到现在的0.04%,使差压式流量测量的系统不确认度有了显着前进,一起量程比也得到显着的拓展,从新近的3∶1,扩展到10∶1。
后来有的外表公司推出了双量程差压流量计,即增设了1台低量程差压变送器以及用Hart通讯的方法传送差压信号,可将量程比扩展到30∶1,笔者就测量精确度和量程比的联系问题进行分析,然后提出前进测量精确度和扩展量程比的实用方法。
2、3∶1量程比的原因分析
流量》两个标准中,并未对标准中所触及的几种差压设备能抵达的量程比做出规矩,只对能抵达的不确认度做出了规矩,例如咱们所了解的标准孔板流量计,只需满足50mmD1 000mm,d12.5mm,0.20.6,ReD5 000的运用条件,就能得到0.5%的不确认度。其间,D为管道内径,d为孔板流量计开孔直径,为直径比,ReD为与D有关的雷诺数。
所谓流量量程比就是保证精确度的zui大流量qmax与zui小流量qmin之比。在常用压力和温度条件下,雷诺数与流量成正比联系。所以,假设qmax与qmin之比为10,就意味着ReDmax与ReDmin之比为10。而在上述标准中,ReDmax与ReDmin之比差10倍、100倍甚至更大的倍数,标准中规矩的C=f(,ReD)的模型都能抵达规矩的不确认度。
所以能够做到这一点是因为从GB/T 26241993版开始,就现已不再将流出系数C当常数来处理,而是当变量来处理。在该标准中给出了C=f(,ReD)的联系式,到了GB/T 26242006,在总结了十多年的zui新研究成果之后,对该模型作了进一步完善,给出了精确度更高的联系式,如标准孔板流量计(角接取压)的联系式如下:
将式(1)用图形来标明,如图1所示。从图1可看出,当ReD较大时,C近似成水平线,即C为常数;但随着ReD的减小,C逐步增大。若将和ReD代入式(1)核算出C,可根本消除ReD对C的影响,保证了0.5%的不确认度。
通常情况下差压设备制造厂供应的规划核算书中都规矩了3∶1的量程比,原因是制造厂无法确认用户将差压设备买回去是否进行C的非线性补偿,而且制造厂无法进行C的非线性补偿。而在该核算书中,需求供应产品的不确认度,假设zui小流量太小,将会导致不确认度严峻恶化。
孔板流量计制造厂解决该问题的方法之一是缩小量程比,传统方法是将量程比定为3∶1,这时供应给用户的C是常用流量对应的C。按照国家相关标准的规矩,这一点的不确认度是比较小的,而违反常用流量之后,例如在30%qmax点或100%qmax点,不确认度将显着增大。
该方法运用了几十年,而且在GB 26241981顶用标准的形式固定下来。用标准图形来标明标准孔板流量计与ReD的联系,这是节省设备规划核算中必用的东西。在该标准中,不运用C而选用流量系数a。a也不是按照公式核算出来的,而是查图得到的。a与2和管径D的联系如图2所示[11]。由图2可知,a不仅与有关,而且与D有关,这反映了管道内壁必定粗糙度相同的前后直管段,因为管道内径不同,其速度散布也不同,所以虽相同,而流量系数却不同。图2中还反映出一个问题,即流量系数与雷诺数没有联系。即在实际雷诺数大于界限雷诺数之后,C=f(,ReD)曲线现已接近水平,所以忽略了ReD的影响。
目前,随着外表技术的飞速发展,实时核算C已变得简略,C的非线性在线补偿较简略完成。因此,对于差压设备制造厂来说,量程比不再受孔板流量计的约束。
以上就是标准孔板流量计为什么采用3:1的量程比的全部内容,如有疑问,可以随时联系我们。
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